LEAN MANUFACTURING – optymalne zarządzanie potencjałem procesów produkcyjnych

Warsztat pokazuje, jak wykorzystać zasady Lean do poprawy przepływu pracy i wyników całej organizacji. Procesy produkcyjne są głównym punktem odniesienia, ale program obejmuje również działania wspierające i administracyjne: usprawnienie jednego obszaru nie powinno przenosić problemu do innego działu ani obniżać jakości produktu lub usługi.

Uczestnicy uporządkują podstawowe pojęcia związane z modelowaniem, zarządzaniem i doskonaleniem procesów. Nauczą się patrzeć na pracę jako na powiązany przepływ działań, określać miary efektywności oraz rozpoznawać miejsca ograniczające sprawność procesu. W programie znajdują się m.in. Zrównoważona Karta Wyników, mapowanie strumienia wartości, projektowanie stanu przyszłego, standaryzacja pracy, zarządzanie wizualne, system ssący, eliminowanie wąskich gardeł i narzędzia analizy problemów.

Warsztatowa forma obejmuje pracę w małych grupach, dyskusje, ćwiczenia, studia przypadków, symulacje oraz przykłady dotyczące różnych działów organizacji. Ćwiczenia pomagają prześledzić wpływ zmian na procesy produkcji, logistyki, sprzedaży, marketingu, zakupów, rachunkowości, obsługi klienta i HR. Organizator zbiera przed szkoleniem oczekiwania oraz doświadczenia uczestników, aby częściowo dopasować zajęcia do potrzeb grupy. W szkoleniu stacjonarnym liczba uczestników jest ograniczona do 15 osób.

Szkolenie stacjonarne trwa 16 godzin w ciągu dwóch dni; zajęcia odbywają się pierwszego dnia w godz. 10:00–18:00, a drugiego dnia 09:00–17:00. Wariant online trwa 12 godzin, w dwóch dniach, w godz. 09:30–15:30. Zdalne zajęcia prowadzone są na żywo w wirtualnym pokoju konferencyjnym; uczestnicy potrzebują urządzenia z dostępem do internetu. Stacjonarna cena obejmuje m.in. udział, materiały, dyplom, konsultacje poszkoleniowe, przerwy kawowe i obiady; warianty z noclegiem są wskazane oddzielnie w ofercie. Cena online obejmuje materiały elektroniczne, certyfikat elektroniczny lub papierowy oraz konsultacje poszkoleniowe.

Moduł 1. Wprowadzenie do warsztatów
• Poznanie uczestników i prowadzącego.
• Cele, zakres i organizacja pracy.

Moduł 2. Modelowanie i doskonalenie procesów
• Pojęcia: modelowanie, zarządzanie procesowe i doskonalenie.
• Działania składające się na zarządzanie procesem oraz model przebiegu pracy.
• Korzyści z podejścia procesowego i etapy projektu usprawniającego.

Moduł 3. Zrównoważona Karta Wyników w produkcji
• Zasady Balanced Scorecard w perspektywie organizacji, produkcji i logistyki.
• Wykorzystanie karty w zarządzaniu wartością przedsiębiorstwa.
• Budowa systemu miar i wczesnego ostrzegania.
• Dobór celów strategicznych oraz wdrażanie kart wyników.

Moduł 4. Strumień wartości – ćwiczenie symulacyjne
• Mapowanie bieżących procesów i definiowanie ich przebiegu.
• Projektowanie stanu przyszłego.
• Role i interdyscyplinarne zespoły odpowiedzialne za strumień wartości.

Moduł 5. Standaryzacja pracy
• Rola standardów w procesach głównych i wspierających.
• Poszukiwanie ograniczeń w przebiegu pracy.
• Tworzenie standardów krok po kroku.

Moduł 6. Przepływ wartości w produkcji i usługach
• Różne warianty przepływu działań.
• Grupowanie zadań, ujednolicanie przepływów i ograniczanie suboptymalizacji.
• Zapotrzebowanie na zasoby i potrzeby szkoleniowe.
• Dobór narzędzi zarządzania wizualnego.

Moduł 7. System ssący i eliminowanie wąskich gardeł
• Sygnały wizualne i dobór systemu ssącego.
• Zasady podejmowania decyzji.
• Identyfikowanie ograniczeń, zapewnianie ich widoczności, ustalanie limitów i monitorowanie systemu.

Moduł 8. Narzędzia Lean w procesach wspierających
• FMEA, analiza Pareto i metoda Why-Why.
• System naprowadzania, listy kontrolne i narzędzia liczące.
• Poka-Yoke, definiowanie sekwencji oraz wskaźniki warunków i lokalizacji.

Moduł 9. Zarządzanie zapasami
• Funkcje zapasów i ich rola w przedsiębiorstwie.
• Klasyfikacja zapasów oraz metody ich optymalizacji.
• Znaczenie zapasów w logistyce.

Moduł 10. Lean w różnych działach – ćwiczenie symulacyjne
• Zintegrowana optymalizacja organizacji produkcyjnej.
• Doskonalenie procesów w produkcji, sprzedaży i marketingu, zakupach, rachunkowości, obsłudze klienta oraz HR.

Moduł 11. Podsumowanie i wnioski końcowe